Интеллектуальная воздушная непрерывная сушилка - это новый тип * * энергосберегающей сушилки, принцип работы в соответствии с принципом обратного цикла Кано, использование небольшого количества электрической энергии, использование компрессора, рабочее вещество после расширительного клапана испаряется в газообразном состоянии в испарителе, и большое количество поглощения тепловой энергии в воздухе, газообразное рабочее вещество компрессором сжимается в высокотемпературный, высоковольтный газ, а затем входит в конденсатор для нагрева, сухая среда нагревается, так что при непрерывном цикле нагревание может нагревать сухую среду до 40°C - 75°C. Это экономит две трети электроэнергии по сравнению с электрическими сушилками.

II. Описание оборудования

(1) При нагревании тепловым насосом температура устанавливается терморегулятором, температура может регулироваться в диапазоне от 30 до 70 °С,

(2) Конвейерная лента: использование нержавеющей стальной плетеной сетчатой ленты, с обеих сторон в качестве цепи, в середине каждые 305 устанавливается усиление сквозной оси, расстояние сетки 10X15 м², эффективная ширина ленты не менее 1800 м², сетевой двигатель использует преобразователь частоты для осуществления бесступенчатой модуляции, время передачи сетчатой ленты в сушильной ванне произвольно регулируется в течение 30 - 90 мин для удовлетворения потребностей в сушке изделий разных спецификаций. Конкретные параметры сети таковы:

Пробиваемая сталь диаметром не менее 10 нержавеющей стали;

Диаметр передающей цепи составляет около 183;

Цепь представляет собой двухзвенное расстояние, расстояние узла - 50,8.

(3) Используйте цистерну из нержавеющей стали, внутреннюю толщину 2,0, используя трубку из нержавеющей стали 50×50×1.5,

Внешний слой из нержавеющей стали 1 мг в качестве защитной панели; Наклонить подложку и открыть квадратное окно наблюдения с одной стороны, чтобы облегчить полную сушку внутри оборудования; Чтобы свести к минимуму потерю количества пара, верхняя часть резервуара оснащена крышкой (выход продукции, положение входа можно наблюдать визуально), на обоих концах открыты выхлопные отверстия, диаметр выхлопного отверстия 150 мм, чтобы остаточный пар был собран централизованно и через захват выходит наружу; Нижняя часть швеллера регулируется стопой из нержавеющей стали, чтобы отрегулировать высоту установки оборудования.

(4) Регулирующие клапаны и запорные клапаны используют отечественные фирменные знаки.

Преимущества: В зоне сушки имеется несколько независимых систем контроля температуры, нагреваемых более равномерно. Чтобы предотвратить перегрузку материала, приводящую к затоплению полосы, в середине полосы устанавливаются опорные ролики и направляющие. С обеих сторон входа и выхода установлены прозрачные окна, которые позволяют наблюдать материал во время производства. Машина имеет несколько подвижных дверей, чтобы облегчить очистку и обслуживание оборудования при остановке, каждый слой с использованием независимого натяжения сетки, чтобы облегчить будущее обслуживание оборудования.