Эта машина с горячей водой в качестве среды, разделенной на бактерицидную ванну, охлаждающую ванну в двух частях. Может быть сделано из нержавеющей стали в целом, без полярной частотной модуляции, низкого шума, плавной работы, в соответствии с требованиями упаковки температура и время могут быть произвольно отрегулированы. Конструкция машины компактная, удобная в эксплуатации, низкая частота отказов, метод нагрева с использованием паров котла или горячей воды котла, особенно подходит для непрерывной стерилизации.

Сфера применения пастеризаторов:

Бастерицидная машина с водяной ванной подходит для предприятий по переработке пищевых продуктов, может быть пастеризована мягкими упаковками и стеклянными бутылками продуктов питания и напитков. Например: соки, варенье, маринованные огурцы с соусом, вареные овощи, полевые блюда, приправы и связанные с ними продукты. И увеличить срок годности, снизить интенсивность труда.

II. Особенности оборудования пастеризатора водяной бани:

Двухтрубный дизайн, энергосбережение и охрана окружающей среды. Система обогрева имеет прямую открытую паровую трубку и дисковую паровую изоляционную трубку, после нагрева до заданной температуры, прямая открытая паровая труба автоматически закрывается, дисковая паровая изоляционная труба открывает изоляцию, бактерицидная секция - закрытая конструкция, левая и нижняя теплоизоляционные панели, верхняя часть дымовой трубы с избыточным газом, что может значительно сэкономить использование пара и обеспечить качество внутренней среды. Сетевая синхронизация, стерилизация равномерна, не вредит продукту. Имеется сеть синхронной подачи пресса (подходит для мягкой упаковки) для обеспечения полного погружения материала в воду, предотвращения дрейфа материала, обеспечения согласованности времени стерилизации всех материалов; Внутри ящика есть циркулирующий насос, который может поддерживать одинаковую температуру воды в ящике, стерилизовать равномерно; Окружающий сварочный участок использует сферический метод сварки, соединение с мягкой защитной панелью, чтобы избежать царапин материала, зажимов, эффективно улучшить скорость готовой продукции.

Особенности

1.Кувшины оборудования изготовлены из нержавеющей стали SUS304, конструкция рамы не легко деформируется и соответствует национальным стандартам безопасности производства пищевых продуктов.

2.Оборудование использует водонепроницаемую крышку для предотвращения разлива пара и ожога оператора, в то же время изоляция продукта и обеспечение равномерной температуры стерилизации. 

3.На обоих концах оборудования используется редуктор преобразования частоты, промежуточный преобразователь частоты, приводной вал передней тяги, чтобы уменьшить тягу привода, таким образом, конвейерная лента работает. Это может не только сэкономить 60% энергии, но и уменьшить тягу сетевой ленты, продлить срок службы.

4.Лента конвейера может быть основана на клиентской продукции, выбор цепной сети из нержавеющей стали, цепной пластины из нержавеющей стали и цепной пластины pp трех видов. По обе стороны цепной сети (цепной платы) могут быть добавлены * * полосы, чтобы предотвратить попадание продукта в цепь по обе стороны цепной платы.

5. Система парового нагрева состоит в основном из автоматического терморегулирующего клапана, запорного клапана, ручного дифференциального клапана, датчика температуры, дисплея и так далее.

6.Оборудование использует паровой нагрев, температура воды быстро достигает заданной температуры, что способствует экономии энергии, снижению шума, относительно длительный срок службы.

7. Температурный индикатор может регулировать размер пара, чтобы гарантировать, что разница температур воды в ванне мала, а бактерицидный эффект одинаков. Датчики температуры могут контролировать температуру.